真空铸造技术在钢琴制造中的重要性

真空铸造技术在钢琴制造中的重要性

真空铸造技术，即真空密封造型铸造法，利用塑料薄膜抽真空使干砂成型的造型法，是目前较先进又非常具有发展前途的铸遣技术.最早应用此技术的应该是日本的一些品牌钢琴。因其铸件尺寸的稳定性，受力后不产生变形，其允许公差程度的保证，为钢琴的音准稳定,钢琴品质的提升，打下了坚实的基础。真空铸造特制钢板，不仅能保障钢琴整体的稳定性，还能通过底部厚度的微妙变化，增加空气和声音的接触面积，从而提高高音音部的鸣响效果，带来更加完美的音效体验。

真空铸造是金属在真空室中进行熔炼、浇注和结晶的铸造过程。真空铸造可以使金属中的气体含量减到最少，可以防止金属氧化。用此法可以生产要求很高的特殊合金钢铸件和极易氧化的钛合金铸件等。真空铸造费用高，一般多用于冶炼蒸气压力高、易于挥发损失的合金和高质量铸件，铸型不应含有挥发物。

根据真空吸铸工艺建立压差的不同，可将真空吸铸分为直接吸铸法和特殊真空吸铸法。

直接吸铸法

以CLA法为例，首先把普通熔模工艺制作的型壳放在密封室内，密封室下降，直浇道插入液态金属。起动真空泵将密封室抽成真空，液态金属同时充型。待型壳内金属液凝固后，使密封室接通大气，消除真空，浇道内尚未凝固的液体金属再流回到坩埚内。最后取出型壳清砂得到铸件。除CLA法，还有倾转倒置法真空吸铸，即在真空吸铸充型完成后，将铸型倒置，由直浇道内剩余的金属液为铸件凝固提供补缩。此种方法易于实现连续化生产，具有很高的生产效率。

特殊真空吸铸法

此类真空吸铸方法主要是根据所浇注的铸件工艺要求或合金种类对真空吸铸的过程增加了一些特殊化的操作。比如，为增强真空吸铸的补缩能力。在完成上密封室抽真空；金属液充满型腔后，下密封室接着通入压缩气体，提高上下密封室之间的压差，从而增强铸件结晶凝固期间的金属液补缩能力。其工艺过程示意如图2所示。还有采用惰性气体保护的真空吸铸，该方法主要用于生产高温合金及易氧化合金的真空熔炼及浇注的吸铸法（又称CLV法），该方法是将金属在真空下熔化后，向真空熔炼室和吸铸室同时通入惰性气体，并使它们保持相同的气压。将型壳浇道或升液管插入金属液，然后降低吸铸室压力，进行吸铸。在保持一定时间后，卸压后直浇道中金属液流回坩埚。